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                閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
                 
                 
                閃蒸干燥機  真空干燥機
                噴霧干燥機  沸騰干燥機
                一步制粒機  雞精烘干機
                熱風循環烘箱   干燥機
                振動流化床干燥機 烘箱
                由于閃蒸干燥機和管線連接處引起泄漏的因素是多方面的,因此,為了防止泄漏,也必須通過設計、制造、安裝和操作等各方面共同努力!   。ǎ保┰O計方面 必須根據閃蒸干燥機和管線的介質和操作條件,選用合理的密封結構、密封面形式及墊片種類,確定適當的法蘭、螺栓及墊片的尺寸,并對制造及安裝提出必要的技術要求!   。ǎ玻┲圃旌桶惭b方面 必須遵守現行的技術規范和設計提出的技術要求,確保制造和安裝質量!   犸L循環烘箱設備功能多效率高1、物料滯留時間可調,可處理高含水物料,也能獲得極低含水物料;2、典型傳導干燥方式,節能,傳導系數大,熱效率高;3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為降低排氣濕度,補充少量熱空氣即可,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔助設備。4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉,葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、并推進物料,使頁有獨特的自潔能力,加熱面不斷獲得更新,也使污泥處理設備的傳工作準則????原料粉末顆粒在原料容器(流化床)中呈環狀流化狀態。經過預熱和純化后的空氣混合后,注入粘合劑溶劑,這會使許多顆粒聚集并與粘合劑一起形成累積沙粒。由于熱空氣不斷地干燥材料,累積沙石中的水分會蒸發。粘結劑將會固化。該過程持續不斷,以形成具有微孔的理想和均勻的球形顆粒。????沸騰干燥機適用于醫學、化工、飼料工業、輕工等諸多行業的濕顆;蚍蹱钗锪系母稍。????優勢????1.通過粉末造粒振動流化床干燥機的干燥特性是重要的基礎,是每個使用者必須認識和學習的,只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用,提高干燥設備的使用率和應用能力,減少在使用中錯誤操作振動流化床干燥速率隨振動強度、空氣速度、床層高度、空氣溫度和顆粒大小的影響!   ≡诘偷恼駝宇l率范圍內,干燥速率比無振動時;在高頻范圍內比無振動時的大;且無論顆粒粒徑大小,在所測范圍內均存在一個干燥速率^低值,這個^低值所對應的66×2.6=1731.6MJ    實際耗能    我廠旋轉閃蒸干燥機使用的加熱器是燃油熱風爐。以2006年生產1t促進劑ZDC平均消耗柴油52.3kg來計算,柴油的熱值是46MJ/kg,實際生產1t產品的耗能是:    實際耗能=52.3×46=2405.8MJ    熱效率    熱效率=1731.6÷2405.8×100—72%
                   
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                FL-120、FL-200系列一步制粒機

                    一步制粒機的概述:需要制粒的單一或多種粉體原料在沸騰床內建立流態化過程,同時混合;粘結劑經特制噴槍霧化噴至流化界面;物料凝聚成粒并干燥,揮發水份由風機排出。
                  一步制粒機的產品介紹:
                  藥品造粒及包衣
                  造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒
                  包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣
                  食品造粒及包衣
                  砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品
                  農藥、顏料色素、染料造粒
                  粉狀、顆粒、塊狀物料干燥
                  一步制粒機的特點:
                  通過粉體造粒、改善流動性,減少粉塵飛揚;
                  通過粉體造粒,改善其溶解性能;
                  混合—制!稍铩谝粰C內完成(一步法制粒);
                  采用抗靜電濾料,設備操作安全;
                  粘結劑霧化器采用多流體噴槍,霧粒均勻,成品合格率大大提高;
                  設備無死角,裝卸料輕便快速、沖洗干凈,滿足GMP規范。

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